Trabajos realizados

A continuacin mencionamos algunos de los trabajos en los que hemos tenido resopnsabilidad tcnica, la direccin de obra y la responsabilidad operativa de su ejecucin.

f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_003-fotos1.jpgSe fabrica y se monta, un nuevo sistema de disolutotes de concentrados, con sus estaciones de calentamiento, sistema de cip, sistema de jarabe, sistema de agua permeada, sistema jet mixer, y preparado para la nueva lnea instalada en septiembre.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala e Ing. Pablo Borca.
Por el cliente: Ing. Moises Baceda (Montevideo refrescos)
Por el cliente: Ing. Daniel Juarez. (Miteco)

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_004-fotos2.jpgSe fabrica y se monta, un Racks, para caeras varias, de dimensiones aproximadas 2.8 * 3.3 por 90 metros de alto, ancho y largo respectivamente, con un peso no menor a los 60.000 kg, y armado en el sitio, en un tiempo real de 6 semanas.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala e Ing. Pablo Borca.
Por el cliente: Ing. Camilo Surez

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_006-fotos1.jpgSe armada y se monta una estructura metlica para Prtico de Soldadura de Geely LC, segn plano recibido. Dicha estructura consta de 16 columnas de 5 metros de altura, fijadas mediante esprragos roscados a platinas previamente fijadas al piso. Todo el conjunto de 77 vigas restantes se fijan a las columnas y/o entre s, mediante bulones y platinas previstos a tal fin.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Sr. Wilson Netto.

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_011-fotos1.jpg* Fabricacin y sustitucin de caeras varias. desde hasta 10.
* Cambio de tramos cilndricos del desolventizador, reinstalando bocas hombre, visores, puertas de inspeccin y otros accesorios instalados en el mismo.
* Reparacin de elevadores a cadena.
* Reparacin elevador a canjilones.
* Fabricacin de tanques varios.
* Reparacin de escaleras de acceso a pasarelas
* Cambio de pisos de pasarelas.
* Reparacin de Silos y tolvas varias.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Ing. Jos Antonio Garciandia.

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_010-fotos1.jpg* Construccin de tolva de 4 m x 4 m de base por 10 metros de altura para acumulacin de basura y posterior descarga sobre camin.
* Desmontar elevador de cangilones de 30 metros de altura y trasladar otro igual.
* Desarmar zarandas existentes y sus ciclones.
* Armar zarandas ML-120 y sus respectivas caeras.
* Armar sinfn RD-03 de salida de basura de zarandas ML-120.
* Armar filtros de manga KW y caera de conexin a zarandas.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Sr. Mario Ross. Jefe de mantenimiento mecnico.

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_001-fotos1.jpgFabricacin de tanque separador de espuma en acero inoxidable AISI 304, con casquetes semi-esfricos superior e inferior de 3 milmetros de espesor, con 5 salidas platinadas con dimetros desde hasta 8 y un tubo para control de nivel, con grifos de inoxidable y tubo de vidrio.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Ing. Paolo Cammarota

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Reforma en zona de embolse de arroz en planta de Arrozur S.A.

f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_009-fotos1.jpg* Levantado de cinta transportadora de arroz a granel en uno de sus extremos.
* Levantar 3 mquinas clasificadoras y plataforma que las soporta.
* Desmontaje de plataforma, balanza y base de balanzas.
* Fabricacin y montaje de tolvas de 8m en lugar definitivo.
* Fabricacin y montaje de plataforma y base de balanzas, montaje de balanzas.
* Techado de cinta transportadora de arroz a granel.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Sr. Mario Ross. Jefe de mantenimiento mecnico

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_008-fotos2.jpg* Control de calidad de los materiales suministrados: caeras, fiting, y vlvulas.
* Verificacin de documentacin entregada, realizacin de planos de prefabricacin de caeras y colectores a ser provistos.
* Fabricacin y montaje de todos los soportes necesarios.
* Fabricacin y montaje, sin interconexin, de todas las caeras.
* Prueba hidrulica de las caeras a 9 bares.
* Fabricacin y montaje de toda la aislacin de las caeras.
* Fabricacin e instalacin de aislacin de tanques.
* Fabricacin e instalacin de caera de respiro de los tanques.
* Montaje y conexin de bombas de glicol fro y caliente, en sus respectivas bases.
* Conexin de: evaporadores N 1, N 2, N 3, N 4 y N 5. Entradas y salidas de glicol; de retorno de glicol caliente a tanque; de envo de glicol fro a lneas; de tanque de reposicin de glicol.
* Desmontaje de todas las caeras desafectadas de entrada y salida de los evaporadores.
* Desmontaje de tanque de glicol caliente y fro.
* Montaje de intercambiador de termosifn en Compresor Frick N 1.

Referencias:
Direccin de obra: Ing. Pablo Borca.
Por el cliente: Ing. Carolina Altmann

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_005-fotos1.jpg* Replanteos de ingeniera de toda la obra.
* Suministro de tuberas de acero inoxidable AISI 304, ASTM A270 con costura. (Ms de 1800 pulgadas de soldadura, sanitarias en inoxidable).
* Suministro de soportera para dicha caeras en cao cuadrado de acero inoxidable. (Ms de 1500 kg de soportara en acero inoxidable).
* Montaje de los siguientes equipos en su sitio, segn layout recibido. Ultrafiltracin, Filtro de carbn, smosis inversa, bombas de retro lavado, bombas de carga de Filtro de carbn, central de dosificacin de productos qumicos para UF.
* Interconexin de equipos y caeras al sistema.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Pablo Borca.
Por el cliente: Ing. Carolina Altmann.

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f_200_150_16777215_00___images_trabajos_2015_002-fotos1.jpgFabricacin y montaje de caeras para incendio, soldada en 6"; para enfriado de tornillos transportadores de cenizas, soldada en 2 1/2"; alimentacin de agua a tanque elevado, roscada en 1 1/2"; agua para limpieza en zona de descarga de cscara de arroz, roscada en 2" y aire comprimido, soldado en 1", por un total de ms de 500 metros de caera.

Referencias:

Direccin de obra: Ing. Manuel Sala.
Por el cliente: Ing. Rafael Cobas, Gerente de planta.

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